En TDI-støbemaskine er et specielt udstyr til fremstilling af polyurethan-elastomerprodukter. Det er meget udbredt til fremstilling af polyurethanhjul, ruller, sigte, tætninger og industrielle dele. Dens hovedfunktion er nøjagtigt at blande toluendiisocyanat med polyetherpolyoler og kædeforlængere i en vis mængde og derefter opnå høj-polyurethanprodukter ved støbning.
1.Råmateriale Forvarmning og opbevaring
Alle råmaterialer skal holdes i et passende temperaturområde for at sikre stabil reaktivitet og flydende, før produktionen begynder.
De vigtigste råvarer omfatter:
TDI (toluendiisocyanat)
Polyether polyoler
MOCA eller andre kædeforlængere
Farvepastaer og funktionelle tilsætningsstoffer
Korrekt forvarmning kan forbedre blandingens ensartethed og reducere dannelsen af bobler og defekter.
2. Præcis måling og levering
TDI-støbemaskinen er udstyret med et høj-målesystem, der leverer hver komponent til blandehovedet i et forudindstillet forhold gennem en doseringspumpe.
Denne proces skal sikre, at:
Nøjagtig proportionering
Konstant flow
Ensartet tryk
Enhver afvigelse i forholdet vil påvirke produktets hårdhed, elasticitet og mekaniske egenskaber.
3.Høj-blandingsreaktion
Tilføj ingredienserne til blandehovedet, og bland hurtigt og jævnt under høj-klipning.
På dette tidspunkt forekommer en polyurethan-kemisk reaktion:
Isocyanat reagerer med polyoler
Danner molekylære polyurethankæder
Start krydslinkning og helbredelsesprocessen
Kvaliteten af det endelige produkt påvirkes direkte af blandingseffekten.
4. Støbning
Den blandede flydende polyurethan sprøjtes ind i en præ-forberedt form.
Fælles produkter omfatter:
Polyurethan hjul
Industrielle ruller
Skærm
Tætningsringe
Bufferpuder
Støbeprocessen kræver kontinuerlig og ensartet strømning for at undgå hulrum eller størrelsesafvigelser.
5. Hærdning og demontering
Efter at støbningen er dannet, går formen ind i hærdningsstadiet.
Ved passende temperatur:
Polyurethanen fortsætter med at reagere
Molekylær struktur stabiliseres gradvist
Produktets styrke er stigende;
Efter at den angivne hærdetid er nået, kan støbningen udføres.
6. Efter-behandling
Mange polyurethanprodukter kræver behandling efter-fjernelse efter-hærdning.
Dens mål omfatter:
Forbedring af mekanisk styrke
Øget slidstyrke
Forbedret dimensionsstabilitet
Forbedrede fysiske egenskaber
Efter-hærdning er et vigtigt skridt i at sikre polyurethanprodukter af høj-kvalitet.
Konklusion:
TDI-støbemaskiner konverterer flydende råmaterialer til højtydende polyurethanprodukter ved at forvarme råmaterialer, præcis måling, effektiv blanding, støbning, hærdning, demontering og genbehandling. TDI-støbemaskiner er med dens præcise proportionering, høje automatisering og stabile produktkvalitet blevet et uundværligt udstyr i polyurethanelastomerer, der er meget udbredt i minedrift, maskineri, logistik, bilindustrien, industriel fremstilling og andre industrier.