Hvilke faktorer påvirker det skummende tryk på polyurethanskummaskinen?

Udstyr til skum skummende polyurethan anvendes hovedsagelig til fremstilling af polyurethanprodukter, herunder højtryks- og lavtryksskumningsmidler og sprøjtemaskiner til fremstilling af polyurethanskum, støbemaskiner til fremstilling af polyurethaneelastomermaterialer og produktionsmetoder. Det bruges til fremstilling af polyurethanpåfyldningsmaterialer, såsom infusionsmaskiner, skofremstillingsmaskiner og produktionslinjer. Polyurethanudstyr anvendes i vid udstrækning i køleskabe, frysere, biler, skofremstilling og polyurethangummiindustri.

Under infusions- og skumprocessen af stift polyurethanskum ændres skumtrykket med tiden. Når råvaren er injiceret, øges trykket gradvist til MAX-værdien og falder derefter gradvist.

Det skummende tryk på højtryks polyurethanskummaskinen påvirkes af mange faktorer. Disse faktorer omfatter hydroxylværdien og -strukturen, isocyanattypen, katalysatorens type og dosering, typen og doseringen af blæsemidlet, råvarens temperatur, temperaturen, produktstørrelsen og antallet af infusioner osv.

Når du bruger en polyurethan højtryksskummaskine, skal du huske på, at temperaturen har en betydelig indvirkning på blæsemidlets output og skummets kvalitet. Under 30, jo højere vandtemperaturen er, jo lavere er skumtætheden, og jo højere er udbyttet. Men hvis vandtemperaturen overstiger 30, er bobletætheden for lille, boblevæggen er for tynd, og den er let at defoam, så udgangen reduceres, så skummende middels temperatur vandig opløsning styres ved 20 til 30 °C.

Polyurethan højtryksskum maskiner har været meget udbredt i vores liv. Polyurethanskummaskiner er sikre, pålidelige, nemme at vedligeholde, lave driftsomkostninger og reducerer transportomkostningerne effektivt. Når det kombineres med import- og eksporttransportudstyr, er transportprocessen fuldautomatisk, så man undgår den ustabilitet, der skyldes manuel drift.