PU -skum (polyurethanskum) og PE -skum (polyethylenskum) er to almindelige polymerskummaterialer. På grund af deres forskellige kemiske strukturer adskiller de sig markant i fysiske egenskaber, applikationsscenarier og andre aspekter. De specifikke forskelle er som følger:
Materiel natur og produktionsproces
PU -skum: Det produceres gennem en kemisk reaktion mellem isocyanat og polyol, der hører til "reaktiv skum". Under skumningsprocessen genereres gasser (såsom kuldioxid), hvilket danner enten lukkede celle- eller åbne cellestrukturer. Dens hårdhed og densitet kan kontrolleres ved at justere andelen af råmaterialer, hvilket muliggør produktion af både bløde og hårde sorter.
PE -skum: Det er baseret på polyethylenharpiks som råmateriale. Efter tilsætning af et skummiddel (såsom butan) dannes det gennem ekstrudering og ekspansion med høj temperatur, klassificeret som et "fysisk skummateriale". Skumningsprocessen er afhængig af ændringer i fysisk tilstand (gasudvidelse) med en hovedsageligt lukket cellestruktur. Justeringsområdet for densitet og hårdhed er relativt begrænset, og det er for det meste af medium til lav hårdhed.
Forskelle i fysiske egenskaber
Densitet og hårdhed
PU -skum: Det har et ekstremt stort tæthedsområde (0,02–0,5 g/cm³). Blød PU (såsom sofapuder) er blød med høj modstandsdygtighed og kan komme sig hurtigt efter at have været presset. Hårdt PU (såsom køleskabsisoleringslag) er hård og tæt med en stærk bærende kapacitet.
PE -skum: Det har en relativt lav densitet (normalt 0,03–0,1 g/cm³). Det er generelt blødt, men har "sejhed" og rebounds langsomt, når de presses. Dens hårdhed er generelt lavere end for hård PU, der er tættere på bløde materialer, men med mere stabil støtte (ikke tilbøjelig til at kollapse).
Varmemodstand og kemisk stabilitet
PU -skum: Det har moderat temperaturresistens, med en langvarig servicetemperatur generelt fra -30 grad til 80 grader. Det har en tendens til at blødgøre og deformere, når temperaturen overstiger 100 grader. Dens kemiske stabilitet er dårlig, da den let er korroderet af organiske opløsningsmidler (såsom alkohol og benzin) og kan svulme eller revne ved kontakt.
PE FOAM: Det har bedre temperaturmodstand og kan bruges stabilt inden for området -60 -graden til 100 grader. Det deformeres ikke let, selv når det udsættes for en høj temperatur på 120 grader i kort tid. Det har stærk kemisk stabilitet, der er resistent over for syrer, alkalier og de fleste organiske opløsningsmidler og er ikke let korroderet af daglige væsker (såsom vand og vaskemidler).
Vandabsorption og åndbarhed
PU-skum: PU med en åben cellestruktur (såsom en svamp) har stærk vandabsorption og god åndbarhed (ofte brugt til rengøring af svampe og filtermaterialer). PU med en lukket cellestruktur har lav vandabsorption, men dens åndbarhed er stadig svagere end PE.
PE-skum: På grund af sin hovedsageligt lukkede cellestruktur har den ekstremt dårlig vandabsorption (næsten ingen vandabsorption) og lav åndbarhed (gasser kan næppe trænge ind i), hvilket gør den velegnet til scenarier, der kræver fugtbeskyttelse og forsegling.
Elasticitet og påvirkningsmodstand
PU-skum: Blød PU har fremragende elasticitet og høje træk- og komprimeringsgenvindingshastigheder, men det er tilbøjeligt til "træthedsdeformation" (såsom sammenbruddet af gamle sofapuder) under langvarigt pres. Hård PU har stærk påvirkningsmodstand og kan absorbere energi gennem deformation (såsom bufferlaget af bilskofangere).
PE -skum: Dens elasticitet har en tendens til at være "langsomt rebound", og dens påvirkningsmodstand er mere stabil. Når det påvirkes, spreder det kraft gennem langsom deformation og er ikke tilbøjelig til permanent deformation efter langvarigt tryk (for eksempel kan PE-skumpuderne, der bruges i ekspressemballage, stadig opretholde deres form efter gentagen brug).
Forskelle i applikationsscenarier
Pu skum:
Blød PU: Brugt som påfyldningslaget i sofaer og madrasser (ved hjælp af høj elasticitet til at forbedre komforten), makeupsvampe (med en åben cellestruktur til vandabsorption og åndbarhed) og lydisolering bomuld (med en porøs struktur til at absorbere lydbølger).
Hårdt PU: Påført som isoleringslaget i køleskabe og kolde lagre (den lukkede cellestruktur reducerer varmeoverførsel), isoleringsplader til bygning af udvendige vægge (kombinerer bærende og isoleringsfunktioner) og bilinteriører (såsom instrumentpanelbufferlag).
Pe skum:
Emballagefelt: Brugt til stødfast emballering af elektroniske produkter og præcisionsinstrumenter (tilbyder påvirkningsmodstand og fugtbeskyttelse) og som foring af isoleringsbokse i den friske kolde kæde (med lav vandabsorption og lav temperaturresistens).
Daglige nødvendigheder: anvendt i yogamåtter (tilvejebringelse af antislip og fleksibel støtte), pufferlag af børns legetøj (ikke-toksisk og slidbestandig) og rørisoleringshylser (egnet til vandbestandighed og temperaturresistens).
Industriel felt: anvendt som vand flyder (med lav densitet og ikke-vandabsorption) og foringer af sportsbeskyttelsesudstyr (slagfast og let).
Miljøbeskyttelse og genanvendelighed
PU -skum: Genbrug er relativt vanskelig. Især har blød PU en løs struktur og nedbrydes langsomt. Det kan frigive skadelige gasser, når de er forbrændt og kræver professionel behandling. Nogle nye typer PU-skum bruger biobaserede råvarer, som kan forbedre deres miljøpræstation.
PE-skum: Det er en genanvendelig plast (markeret som "PE" eller "04") og kan smeltes igen og behandles efter genanvendelse. Derudover kan nogle PE -skum opnå miljøvenlig nedbrydning ved at tilføje nedbrydningsmidler, hvilket gør dem relativt mere miljøvenlige.