Polyurethanskumningsmaskiner har strenge krav til håndtering og kontrol af produktionsprocessen. De mekaniske fejl, råmaterialer, forme, forvarmningstemperatur og hærdetid for det valgte produkt påvirker direkte støbningen af produktet. Uddybede hovedsageligt kontrolpunkterne for skumningsprocessen. Når du køber, bør du vælge et skummende materialefirma, som er nøglen til at producere kvalificerede polymerer. Lad producenten af Kotai polyurethanskumningsmaskine give dig et overblik og krav til polyurethanskummaskine.
Højtryks polyurethanskumningsmaskinen kontrollerer strengt forholdet mellem den originale væske og injektionsvæsken og forholdet mellem sort materiale, polyether og cyclopentan. Hvis det samlede injektionsvolumen forbliver uændret, er andelen af sort materiale for stor, andelen af hvidt materiale er for stor, andelen af hvidt materiale er for høj, og andelen af cyclopentan i polyurethan højtryksskumningsmaskinen er for høj. høj. Inhomogene mængder af hvide materialer vil resultere i ujævn blanding, hvilket resulterer i skumkrympning.
Hvis polyurethanskumningsmaskinen ikke betjenes korrekt, vil nogle dele svigte, og simpel fejldiagnose og vedligeholdelse skal udføres i henhold til fejlstedet.
Hvis en bestemt del af polyurethanskumningsmaskinen svigter, udsender overvågningspunktet en besked, og displayet blinker med det samme for at angive fejlens placering. Programmet vil automatisk udsende tilsvarende beskyttelser i henhold til fejlstedet, såsom stop, delvist stop, injektionsstop osv., og udsende en alarm.
Efter fejlfinding af polyurethanskummaskineudstyret kan vi trykke på knappen for fejlfinding, og fejlteksten vist før forsvinder. Hvis fejlen ikke er løst, vil teksten altid blive vist.
Selvfølgelig, når der er et problem med polyurethanskumningsmaskinen, skal du passe på ikke at trykke let på knappen, men at fejlfinde polyurethanudstyret og derefter bruge det efter omhyggelig inspektion.